模块一 数控车削加工
• 1 齿轮轴的编程和加工
  
  • 1.1 任务目标
  • 1.2 任务内容
  • 1.3 工艺分析
  • 1.4 编辑程序
  • 1.5 仿真实施
  • 1.6 知识链接：车床操作
  • 1.7 知识链接：程序介绍
  • 1.8 知识链接：G00/G01指令
  • 1.9 知识链接：T/F/S指令
  • 1.10 知识链接：外圆车刀
  • 1.11 知识链接：认识工艺
  • 1.12 同步测验
• 2 子弹头的编程和加工
  
  • 2.1 任务目标
  • 2.2 任务内容
  • 2.3 工艺分析
  • 2.4 编辑程序
  • 2.5 仿真实施
  • 2.6 知识链接：圆弧插补
  • 2.7 知识链接：G90循环
  • 2.8 知识链接：G94循环
  • 2.9 知识链接：球面刀
  • 2.10 同步测验
• 3 葫芦的编程和加工
  
  • 3.1 任务目标
  • 3.2 任务内容
  • 3.3 工艺分析
  • 3.4 编辑程序
  • 3.5 仿真实施
  • 3.6 知识链接：刀尖圆弧半径补偿
  • 3.7 知识链接：G73G70循环
  • 3.8 知识链接：35°外圆车刀
  • 3.9 同步测验
• 4 端盖的编程和加工
  
  • 4.1 任务目标
  • 4.2 任务内容
  • 4.3 工艺分析
  • 4.4 编辑程序
  • 4.5 仿真实施
  • 4.6 知识链接：G71G70循环
  • 4.7 知识链接：G71二型
  • 4.8 知识链接：G72G70循环
  • 4.9 知识链接：R圆弧检测
  • 4.10 知识链接：80°外圆车刀
  • 4.11 同步测验
• 5 离合器轴的编程和加工
  
  • 5.1 任务目标
  • 5.2 任务内容
  • 5.3 工艺分析
  • 5.4 编辑程序
  • 5.5 仿真实施
  • 5.6 知识链接：槽的类型和加工
  • 5.7 知识链接：G40暂停
  • 5.8 知识链接：外割槽刀
  • 5.9 同步测验
• 6 工切纸棍的编程和加工
  
  • 6.1 任务目标
  • 6.2 任务内容
  • 6.3 工艺分析
  • 6.4 编辑程序
  • 6.5 仿真实施
  • 6.6 知识链接：G75指令
  • 6.7 知识链接：60°车刀
  • 6.8 同步测验
• 7 复杂外轮廓零件的编程和加工
  
  • 7.1 任务目标
  • 7.2 任务内容
  • 7.3 工艺分析
  • 7.4 编辑程序
  • 7.5 仿真实施
  • 7.6 知识链接：锥度计算
  • 7.7 知识链接：节点计算
  • 7.8 知识链接：宏程序
  • 7.9 知识链接：55°车刀
  • 7.10 同步测验
• 8 螺栓零件的编程和加工
  
  • 8.1 任务目标
  • 8.2 任务内容
  • 8.3 工艺分析
  • 8.4 编辑程序
  • 8.5 仿真实施
  • 8.6 知识链接：螺纹概述
  • 8.7 知识链接：螺纹切削方法
  • 8.8 知识链接：螺纹加工问题
  • 8.9 知识链接：三角螺纹刀
  • 8.10 知识链接：G32螺纹指令
  • 8.11 同步测验
• 9 螺纹轴的编程和加工
  
  • 9.1 任务目标
  • 9.2 任务内容
  • 9.3 工艺分析
  • 9.4 编辑程序
  • 9.5 仿真实施
  • 9.6 知识链接：G92螺纹指令
  • 9.7 知识链接：螺纹检测
  • 9.8 知识链接：80°车刀
  • 9.9 同步测验
• 10 定位套的编程和加工
  
  • 10.1 任务目标
  • 10.2 任务内容
  • 10.3 工艺分析
  • 10.4 编辑程序
  • 10.5 仿真实施
  • 10.6 知识链接：G74端面指令
  • 10.7 知识链接：G76螺纹指令
  • 10.8 知识链接：孔加工方法
  • 10.9 知识链接：内孔刀
  • 10.10 同步测验
• 11 复杂型面零件的编程和加工
  
  • 11.1 任务目标
  • 11.2 任务内容
  • 11.3 工艺分析
  • 11.4 编辑程序
  • 11.5 仿真实施
  • 11.6 知识链接：镗孔刀
  • 11.7 同步测验

模块二 数控铣削加工
• 12 平面零件的编程和加工
  
  • 12.1 任务目标
  • 12.2 任务内容
  • 12.3 工艺分析
  • 12.4 编辑程序
  • 12.5 仿真实施
  • 12.6 知识链接：加工中心组成
  • 12.7 知识链接：面板介绍
  • 12.8 知识链接：机床操作
  • 12.9 知识链接：数铣坐标系
  • 12.10 知识链接：程序介绍
  • 12.11 知识链接：G00G01 指令
  • 12.12 知识链接：TFS 指令
  • 12.13 知识链接：数控铣刀
  • 12.14 知识链接：刀具安装
  • 12.15 同步测验
• 13 轮廓零件的编程和加工
  
  • 13.1 任务目标
  • 13.2 任务内容
  • 13.3 工艺分析
  • 13.4 编辑程序
  • 13.5 仿真实施
  • 13.6 知识链接：轮廓加工路线
  • 13.7 知识链接：圆弧指令
  • 13.8 知识链接：G04暂停指令
  • 13.9 知识链接：平口钳和压板
  • 13.10 知识链接：卡盘和分度头
  • 13.11 知识链接：刀具半径补偿
  • 13.12 同步测验
• 14 键槽型腔的编程和加工
  
  • 14.1 任务目标
  • 14.2 任务内容
  • 14.3 工艺分析
  • 14.4 编辑程序
  • 14.5 仿真实施
  • 14.6 知识链接：刀具长度补偿
  • 14.7 知识链接：键槽铣刀
  • 14.8 知识链接：自动换刀
  • 14.9 知识链接：外轮廓测量
  • 14.10 同步测验
• 15 孔内零件的编程和加工
  
  • 15.1 任务目标
  • 15.2 任务内容
  • 15.3 工艺分析
  • 15.4 编辑程序
  • 15.5 仿真实施
  • 15.6 知识链接：孔加工循环基础
  • 15.7 知识链接：孔循环指令
  • 15.8 知识链接：孔加工路线
  • 15.9 知识链接：铰孔循环
  • 15.10 知识链接：左、右旋螺纹循环
  • 15.11 知识链接：螺旋插补示例
  • 15.12 知识链接：攻螺纹及铣螺纹
  • 15.13 知识链接：孔的测量及精度误差分析
  • 15.14 知识点链接：螺纹测量与误差分析
  • 15.15 同步测验
• 16 综合应用编程和加工
  
  • 16.1 任务目标
  • 16.2 任务内容
  • 16.3 工艺分析
  • 16.4 编辑程序
  • 16.5 仿真实施
  • 16.6 知识链接：极坐标编程
  • 16.7 知识链接：坐标系旋转指令
  • 16.8 知识链接：镜像缩放编程
  • 16.9 同步测验